Optimal produktinspektion av höga, styva behållare som kartonger, doypack-behållare, metallburkar samt plast- och glasbehållare kan uppnås med den nya X37-serien med genomlysningssystem från Mettler-Toledo Safeline X-ray. X37-serien finns i flera flexibla tekniska varianter och kan konfigureras med olika alternativ för detektorkänslighet som stöds av en rad olika kraftgeneratorer för att detektera och utsortera föroreningar som metall, glas, förkalkat ben, mineralstenar och
högdensitetsplast. Anpassningen gör det möjligt för livsmedelstillverkare att skapa ett system som utformats specifikt för deras unika tillämpning, och som samtidigt sänker den totala ägandekostnaden och uppfyller säkerhetsföreskrifter och -riktlinjer genom att garantera produkter som är konsekvent fria från föroreningar.
I X37-serien ingår genomlysningssystemen X3710, X3720 och X3730, liksom X3750 – marknadens mest tekniskt avancerade genomlysningssystem för inspektion av glas i glas. X3750 har en justerbar, vinklad röntgenstråle och innovativ detekteringsteknik, och erbjuder oöverträffad och tillförlitlig detektering av glas och andra kompakta föroreningar vid hög genomströmning. X3750 kan också utföra ett flertal olika kontroller för livsmedelskvalitet som inte bara säkerställer produktens säkerhet och integritet, utan även skyddar hela varumärket.
X37-serien – de små detaljerna gör den stora skillnaden
För att serien ska fungera för en rad olika tillämpningar med höga, styva förpackningar kan tillverkarna välja mellan en detektordiod på 0,4 mm och en på 0,8 mm. Detektortekniken med 0,8 mm är fem gånger känsligare för röntgenstrålar än traditionella system, och garanterar därmed oöverträffad precision vid inspektion efter föroreningar i livsmedel. För inspektion av burkar, kartonger, tuber, doypack-förpackningar och plastbehållare i kompositmaterial kan tillverkarna välja en generator på 20 W, som kan minska såväl strömförbrukningen som kraven på kylning avsevärt, eftersom den erbjuder samma precision som en konventionell enhet på 100 W.
”Längre tillbaka tvingades bearbetningsföretag inom livsmedelsindustrin att använda energikrävande genomlysningssystem för att inspektera burkar eller glasbehållare i hög hastighet, med upp till 1 200 produkter per minut”, förklarar Daniela Verhaeg, marknadschef på Mettler-Toledo Safeline X-ray. ”X37-seriens avancerade detekteringsteknik och den klassledande inspektionsprogramvaran gör att systemen kan erbjuda samma, eller i vissa fall, bättre detekteringsnivåer med bara en femtedel av strömförbrukningen hos genomlysningssystem av standardtyp. Därmed kan livsmedelsproducenterna sänka sina driftskostnader och ändå bibehålla högsta möjliga säkerhets- och kvalitetsnivå för sina produkter.”
X-ray-sortimentet kan konfigureras efter de unika behoven hos en specifik produktionsanläggning. Tillverkarna kan till exempel välja mellan olika höghastighetssystem för utsortering för att matcha sina produktionsbehov och garantera enkel och effektiv utsortering av produkter. Systemen passar till ett stort antal olika produkttyper, och vissa system i serien kan fås med en helt anpassningsbar matare och tillval för luftblåsning med stora inspektionsfönste
För X3710/20/30 kan en avtagbar rullbana (tillval) i utsorteringsrännan också installeras för att säkerställa att produkterna glider försiktigt nedför rännan och för att underlätta rengöring. X3750 kan fås med en matarenhet för utsortering med kort slaglängd som kan sortera ut produkt som inte uppfyller fördefinierade kvalitetsnivåer till ett inbyggt utsorteringsbord utan att produkten skadas. Standardsystemen kan fås med ett flertal olika konfigurationer, och Mettler-Toledo Safeline X-ray ger även tillverkarna möjlighet att utveckla skräddarsydda modeller för att tillgodose krav för unika tillämpningar.
Eftersom X37-serien kan integreras enkelt med befintliga kundlinjer kan tillverkarna bibehålla samma höga mål för produktionsvolymerna utan att behöva minska linjehastigheterna. Optimal produktinspektion uppnås vid höga genomströmningsnivåer på upp till 1 200 behållare per minut, beroende på produktkonfigurationerna. Genomlysningssystemen kan även utföra ytterligare kvalitetskontroller samtidigt, till exempel bedöma fyllnadsnivån hos produkter, mäta huvudutrymme, detektera saknade lock på plastflaskor, identifiera agglomerat som klumpar av smakämnen och pulver, bekräfta förekomst av vakuum och inspektera för att hitta förpackningsdefekter. Dessa beprövade och testade funktioner säkerställer att endast högkvalitativa, felfria produkter lämnar produktionsanläggningen och upprätthåller varumärkes rykte.
Samtliga modeller i X37-serien är hygieniskt utformade och ger ett robust system som passar för alla tillämpningar. X37-serien är IP65-klassificerad som standard men kan uppgraderas till IP69, vilket gör systemen lämpliga för miljöer med tuffa avspolningsrutiner. Den hygieniska designen förbättras ytterligare genom sluttande ytor som gör att vattnet rinner av bättre efter avspolning. Användarergonomin har också utformats så att systemen ska vara enkla och bekväma att använda, till exempel genom att gejdrarna i fullängd kan anpassas från systemets framsida för att möjliggöra smidig installation och överkoppling, vilket förbättrar den avbrottsfria tiden effektivt.
Mettler-Toledo erbjuder nu en femårig generatorgaranti för alla genomlysningssystem av nästa generation. För att undvika oplanerad avbrottstid eller ytterligare kostnader säkerställer garantin att den dyraste komponenten i ditt genomlysningssystem täcks när den köps som en del i ett heltäckande paket eller ett standardpaket för underhåll.
För datahanteringen erbjuder Mettler-Toledo Product Inspection programvarusystemet ProdX™ 2.0, som är utformat för användning i livsmedelslinjer och vid farmaceutisk och kemisk bearbetning. Programpaketet för datahantering kopplar samman produktinspektionsutrustning för hela produktionslinjen till ett enda, enhetligt nätverk.
Mer information om X37-serien finns på: http://www.mt.com/xray-x37
Källa: Mettler-Toledos
